整体淬火是一种比较普通的热处理工艺，材料多数采用的是高碳铬轴承钢。在热处理炉中加热到840 ℃左右，并使球化退火所形成的碳化物在基体中适度、均匀地固溶，淬火冷却后实施低温回火。通过未溶碳化物与回火析出的碳化物，获得均匀的析出组织。这种工艺可用于对耐磨程度有要求的轴承中。渗碳淬火的工艺方法是在热处理炉中，将低碳合金钢热到930 ℃左右保温，管理炉内的渗碳性气体，使碳从表面渗入扩散的内部，进行淬火的热处理，因为碳浓度的梯度，淬火后的表面硬化，因为表面的硬度比内部的高，所以该工艺可用于要求耐冲击性的轴承。

就是我们只需要装一个就可以，也就是双列角接触轴承，把两个角接触球轴承背对背安装在同一个轴承圈内，其实从中间剖开来看，还是两个角接触球轴承；它的优势是相对于两个单列的角接触轴承，双列的宽度比较窄，节省了空间，用起来也比较方便，相当于是背对背安装了两个角接触球轴承。我们很多时候可以尝试使用双列的角接触球轴承，它是负荷型轴承，也可以采取面对面形式将角接触球轴承配对使用。

旋风切削，旋风切削(旋风铣)是一种效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产的优点。滚珠螺杆加工认准钛浩，精度要求不高的螺纹，可用此法~次完成切削加工。用装在高速旋转刀盘上的成形刀头从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因铣削速度---，切屑飞溅如旋风而得名。旋风切削梯形螺纹的精度~般可达7~9级(jb2886-81)，表面粗糙度ra5~0.63。