角接触球轴承安装注意事项
1、安装环境:角接触球轴承的安装应在洁净的房间进行,远离灰尘、污染和水,因为污染物对轴承的运转、噪音和寿命有---的影响
2、清洗轴承:轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油。
3、检查选配轴承:安装前熟悉研究装配图,检查当前轴承是否与图纸要求相符以及尺寸和几何精度,轴承要经过---选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下。
4、准备安装工具:要采用轴承安装的工具,受力均匀,严禁敲打。如果是脂润滑的轴承必须在安装之前添加润滑脂。
5、部件加热:对于过盈配合,需要给相关部件加热,通常加热温度到+60℃~+70℃就足够了。采用感应加热方式比较好。
6、轴承的存放:轴承存放的地点应---清洁通风,无腐蚀气体,电子显微镜转台用高精密四点接触轴承厂家,相对的空气湿度不要超过65%,长期保管的轴承应定期做好防锈工作,---轴承的使用寿命。
角接触球轴承的特点
1、角接触球轴承可以承受径向载荷,也可以承受轴向载荷,能在较高速度下稳定工作。
2、角接触球轴承的接触角是指其钢球和滚道接触点公法线与径向平面的夹角。轴承的轴向负荷能力随着接触角的增大而增大。
3、角接触球轴承的结构简单,主要是由外圈、内圈、钢球以及保持架组成。
4、单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,在其承受纯径向载荷的同时,由于滚动体载荷作用线与径向载荷线不在同一个径向平面内,因此会产生内部轴承分离,所以单列角接触球轴承必须要成对安装使用。
5、成对配置的角接触球轴承可以承受径向载荷、纯径向载荷以及任一方向的轴向载荷。三种不同配置方式:背对背配置(后置代号为db)、面对面配置(后置代号为df)、串联配置(后置代号为dt)。配对组合的轴向间隙可以根据需要选择,后置代号为ca表示间隙较小,cb表示适中,cc表示较大。
角接触轴承滚动体的具体原因
1、滚动体线条(1)表现形式:线条多数是在轴承钢球磨削加工过程中在受力和磨削速度的共同影响下,滚动体表面摩擦生热,在温度超过金属淬火或者回火温度时引起的。
(2)故障原因:钢球分球器和磨板喇叭口不吻合,进球不顺畅;模板或砂轮沟槽过深或和滚动体尺寸不吻合,影响滚动体旋转灵活性;磨板和砂轮工作面不平或槽深不一致,引起钢球打滑;磨板和砂轮尺寸不匹配等。
(3)解决方法:调整模板或砂轮和滚动体的配合尺寸,使磨板、砂轮尺寸配合---,注意收球刀版是否磨损或变形,---收球速度避免过度磨削。
2、滚动体点状
(1)表现形式:点状其实是在磨削时,钢球受到固定板、砂轮等硬质点的撞击,使钢球表面的撞击点产生了温度,当撞击温度达到了金属的淬火或回火温度,且马上受到冷却液的冷却时,就形成了点状的二次淬火或回火。
(2)故障原因:可能存在砂轮转速过高;砂轮沟裂或掉块引起运转不畅;机床主轴轴承损坏设备振幅增大;固定板有气孔或硬粒杂质在表面磨损;冷却液杂质等。
(3)解决方法:控制砂轮转速;及时更换故障砂轮或机床主轴轴承;及时调整料盘战速使进球均匀;定期更换冷却液。
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