高速应用场合，宜采用外圈单挡边、内圈双挡边结构，保持架采用外圈引导方式。
速应用场合，宜选择小接触角轴承，电子显微镜转台轴承供应，轻载荷预紧，电子显微镜转台轴承，采用油气润滑或油雾润滑方式，轴承精度为p2级或abec9级。
高刚性应用场合，宜选择大接触角轴承，选用中、重载荷预紧。
减小钢球直径和加大内、外圈沟道半径，不仅有利于提高轴承的---转速，而且也将提高轴承的刚性。
在许多应用场合，轴承的高速性和刚性常常1凸出量与各参数的关系配对轴承的组配方式有背对背、面对面、串联和组配等。单个轴承的凸出量为轴承在预载荷作用下产生轴向位移后，组配面与另一套圈端面间的轴向距离。
规定的游隙值分为三组：有基本组（0组）、小游隙辅助组（1、2组）和大游隙辅助组（3、4、5组）。选择时，在正常工作条件下，宜优先选用基本组，便可使轴承得到合适的工作游隙。当基本组不能满足使用要求时，则应选用辅助组游隙。大游隙辅助组适用于轴承与轴和外壳孔采用过盈配合，电子显微镜转台轴承厂家，轴承内外圈温差较大，深沟球轴承需要承受较大轴向负荷或需---调心性能，云浮电子显微镜转台轴承，心及要求提高了---转速和降低nsk轴承摩擦力矩等场合；小游隙辅助组适用于要求较高的旋转精度、需严格控制外壳孔的轴向位移，以及需减少振动和噪声的场合。
为了尽量减少污染的风险，设计轴承时要充分考虑卫生设计原则。 而构成卫生设计的原则之一就是有效清洁的能力。 这其实很容易理解，但在实践中对于轴承和轴承单元来说往往是并非易事。 首先，产品应当使用非腐蚀性和非多孔材料（如不锈钢）或复合材料制造，而且外形易于清洁，滞留水分可以自动排空。 轴承单元应该有填充底座，避免留有空隙滋生---。
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